電動球閥故障維修步驟技術(shù)解析
電動球閥是由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和四氟球閥、軟密封球閥、硬密封球閥、全襯四氟球閥、固定球球閥、偏心半球閥、V型球閥等共同構(gòu)成。是工業(yè)自動化過程控制的一種管道元件，通常用于管道介質(zhì)的遠(yuǎn)程開、關(guān)(接通、切斷介質(zhì))控制。電動球閥啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的閥門。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。電動球閥分為電動法蘭球閥，電動對夾球閥，電動焊接球閥，電動絲扣球閥，電動四氟球閥，電動偏心半球閥，電動V型球閥，電動固定球球閥，電動浮動球球閥，電動卸灰球閥，電動排污球閥，電動三通球閥、電動四通球閥等。根據(jù)密封形式還分為軟密封電動球閥，硬密封電動球閥。在石油、化工、天然氣、煤氣、醫(yī)藥、食品、水電、核電、電力、給排水、供熱、冶金、中央空調(diào)、煙草、灌溉、制藥、橡膠、環(huán)保、洗煤、礦山、消防、建筑、水處理、造紙、排污、樓宇自控、電子工業(yè)、景觀噴灌、機(jī)械配套、輕工業(yè)等行業(yè)中得到廣泛的使用。
電動球閥維修注意：
1.球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
2.維修前，解除管線壓力并使球閥處于打開位置
3.維修前，斷開電源或氣源
4.維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
5.必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作
6.分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具
7.裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊
8.清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
9.分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
10.非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
11.清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
12.新零件在裝配前也需清洗干凈
13.使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
14.裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔
1)、填料處再次鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。
注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
2)、更換閥座和密封件
拆卸組裝注意注意事項(xiàng)：
A)、拆卸：
1.使球閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。
2.關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。
3.依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)-連接支架-防松墊圈-閥桿螺母-蝶形彈片-格南-耐磨片-閥桿填料。
4.拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
5.確認(rèn)球閥里的球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
6.由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝：
1.清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
2.按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
4.用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
5.用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
6.安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使球閥至打開和關(guān)閉位置。
7.請?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
維修方法：
1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件請使用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
故障解析：
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