ZPG-L角通式反沖洗過(guò)濾器，角式反沖洗過(guò)濾器，直角式反沖洗過(guò)濾器，自動(dòng)沖洗排污過(guò)濾器，自動(dòng)反沖洗排污過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過(guò)濾器機(jī)體，由于智能化(PLC、PAC)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過(guò)濾精度的需求，提供各種水過(guò)濾設(shè)備。運(yùn)行及控制不需外接任何能源就可以自動(dòng)清洗過(guò)濾，自動(dòng)排污。反沖洗期間不斷流，清洗過(guò)濾周期可以調(diào)節(jié)，清洗過(guò)濾時(shí)間默認(rèn)為10-60/s，清洗過(guò)濾損失水量只占過(guò)濾水量的0.08-0.6%;過(guò)濾精度可達(dá)10-3000 微米;工作壓力可達(dá)1.0-1.6Mpa;單臺(tái)流量：4-4160m³/h。反沖洗過(guò)濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過(guò)濾。
角式反沖洗過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖：
技術(shù)參數(shù)：
過(guò)濾精度：100～3000 μm(5微米都可以達(dá)到，用鍥形網(wǎng))
壓力損失：≤ 0.016 Mpa(可以設(shè)計(jì)為2公斤壓差的時(shí)候就自動(dòng)反沖洗)
排污閥口徑：DN 50 mm
排污時(shí)間：10～60秒(可以設(shè)計(jì)定時(shí)反沖洗或者壓差反沖洗)
電源：交流三相380V/ 50Hz(可以用氣壓反沖洗)
控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開(kāi)關(guān)
產(chǎn)品特點(diǎn)：
高精度壓差控制設(shè)計(jì)、時(shí)間控制、手動(dòng)控制清洗;
控制顯示界面人性化設(shè)計(jì)，操作非常簡(jiǎn)便;
外表面無(wú)外露接線，安全可靠。
控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開(kāi)關(guān)
濾網(wǎng)類型：金屬楔型網(wǎng)
控制方式：壓差、時(shí)間、手動(dòng)控制設(shè)計(jì);
控制方式：時(shí)間、手動(dòng)控制設(shè)計(jì);
特殊過(guò)濾單元結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，堅(jiān)固耐用;
*的清洗設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)低負(fù)載、低水頭、均勻排污;
電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調(diào)節(jié);
產(chǎn)品作用：
全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器可使工業(yè)污水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，可以有效的保護(hù)環(huán)境，同時(shí)也可以將污水處理后達(dá)到可以回用的標(biāo)準(zhǔn)，這樣一來(lái)不僅可以解決了污水排放的難題，也可實(shí)現(xiàn)再利用節(jié)省了成本，自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以改善水質(zhì)和保護(hù)其他設(shè)備正常工作的設(shè)備。
工作原理：
水由入口進(jìn)入，首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開(kāi)，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過(guò)濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力，形成一個(gè)吸污過(guò)程。同時(shí)，電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面*清洗干凈。整個(gè)沖洗過(guò)程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過(guò)濾器開(kāi)始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。清洗特點(diǎn)：
a.全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器采用多個(gè)濾筒過(guò)濾，有效過(guò)濾面積大，壓力損失小。 設(shè)計(jì)過(guò)濾面積為進(jìn)出口面積的3～5倍。
b. 全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器維修、維護(hù)方便：設(shè)置檢修人孔，裝卸濾筒方便， 反沖洗過(guò)濾器
c. 全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器采用多濾筒過(guò)濾、逐個(gè)濾筒清洗的結(jié)構(gòu)，清洗時(shí)不間斷供水。
d.全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器程序控制：可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)。
e.反沖洗過(guò)濾器的控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的精確度高，并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài)，以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。
f.反沖洗過(guò)濾器方便的控制方式：壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制，可根據(jù)實(shí)際工況及需求任意選擇，自動(dòng)運(yùn)行;同時(shí)設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，控制方式可預(yù)先設(shè)定，并可實(shí)現(xiàn)電氣互鎖，
g.反沖洗過(guò)濾器設(shè)有就地控制，必要時(shí)可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。
h. 反沖洗過(guò)濾器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報(bào)警輸出等功能，保證設(shè)備使用在安全可靠條件下全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器功能作用
反沖洗過(guò)濾器過(guò)濾能力強(qiáng)，大流量：煤礦上大量使用的大流量“直通式”過(guò)濾器，由于結(jié)構(gòu)的大流量只能達(dá)到 380L/min,該過(guò)濾器可達(dá) 800L/min 或著更大。全自動(dòng)過(guò)濾器，過(guò)濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器反沖洗過(guò)濾器過(guò)濾精度高：反沖洗過(guò)濾器內(nèi)有兩組或多組濾芯，通流面積大，原始?jí)毫p失小，可實(shí)現(xiàn)大流量、高精度過(guò)濾(25 m、40 m)，傳統(tǒng)過(guò)濾器則很難實(shí)現(xiàn)。反沖洗過(guò)濾器量化污染程度：該過(guò)濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小，定量的反應(yīng)了過(guò)濾器被污染的程度，便于隨時(shí)清洗，傳統(tǒng)過(guò)濾器則無(wú)次功能。
設(shè)計(jì)要求：
反清洗時(shí)間短，流量，壓力損失小。
控制系統(tǒng)智能化(PLC、PAC)控制，自動(dòng)化程度高。
設(shè)備可與中央控制系統(tǒng)連接。
高精度過(guò)濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
濾網(wǎng)終身使用，無(wú)需更換。
使用壽命長(zhǎng)。
可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。
易損件少，無(wú)耗材，運(yùn)行費(fèi)用低，操作管理簡(jiǎn)單。
自動(dòng)反清洗不斷流。
過(guò)濾精度：
| 微米 | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 |
| 目數(shù) | 1500 | 650 | 550 | 400 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |
| 毫米 | 0.01 | 0.025 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.5 | 3.0 |
產(chǎn)品選型：
處理水量
系統(tǒng)的管道壓力
用戶要求的過(guò)濾精度
過(guò)濾雜質(zhì)中懸浮物濃度
過(guò)濾介質(zhì)的有關(guān)物理，化學(xué)性質(zhì)
特殊用途：
可以根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)，生產(chǎn)各種壓力范圍的過(guò)濾器;經(jīng)過(guò)特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達(dá)95℃以上的過(guò)濾器，對(duì)需要在寒冷條件下工作的過(guò)濾器，將采用特殊的過(guò)濾控制系統(tǒng);針對(duì)海水腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，選用鎳，鈦合金等特殊材料，并對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行特殊的加工處理;可以根據(jù)用戶具體工況，要求，提供有針對(duì)性的解決方案。
應(yīng)用范圍：
鋼鐵：用于原料場(chǎng)、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過(guò)濾，高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過(guò)濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過(guò)濾
汽車：涂裝生產(chǎn)線，在汽車、拖拉機(jī)、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)制造水，處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用
發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分，發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過(guò)濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時(shí)可作為旁濾處理、全濾處理使用。
石油化工：在循環(huán)水場(chǎng)做旁濾處理，可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理，代替濾料過(guò)濾，減少濾料過(guò)濾負(fù)荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本
農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過(guò)濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他：對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、精度過(guò)濾，用來(lái)防止冷卻水系統(tǒng)堵塞
礦山：過(guò)濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常。給水及污水處理：用于預(yù)處理系統(tǒng)中，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場(chǎng)水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域。
安裝方法：
1、安裝只需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向連接在管路上;
2、設(shè)計(jì)、安裝時(shí)應(yīng)盡量考慮排污口在下部，便于雜物的順利排放;
3、排污管就近接入排水溝，且應(yīng)保持排污順暢;
4、為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作，應(yīng)在進(jìn)、出口安裝壓力表和手動(dòng)閥門;
5、排污時(shí)，應(yīng)根據(jù)排污情況，通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門，對(duì)濾網(wǎng)沖洗10-60秒;
6、微電腦控制器的使用方法：
(1)出水壓力值設(shè)定方法：系統(tǒng)運(yùn)行后，觀察設(shè)備進(jìn)水壓力值，然后將出水電接點(diǎn)壓力表的數(shù)值調(diào)整為小于進(jìn)水壓力值0.06-0.08MPa。如：進(jìn)水壓力為0.2MPa,則出水電接點(diǎn)壓力表的數(shù)值調(diào)整為0.32-0.34 MPa之間即可。
(2)然后接通微電腦電源，并將控制面板上的電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。
(3)如果此時(shí)出水壓力低于設(shè)定壓力值，則設(shè)備保持在工作狀態(tài)，工作指示燈亮，自動(dòng)執(zhí)行器開(kāi)啟閥板，排污電磁閥(或電動(dòng)閥)關(guān)閉。
(4)如果出水壓力低于設(shè)定壓力值，則設(shè)備進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，反洗指示燈亮，自動(dòng)執(zhí)行器關(guān)閉閥板，排污電磁閥(或電動(dòng)閥)打開(kāi)。反洗過(guò)程延時(shí)2-4分鐘后，返回工作狀態(tài)。如果此時(shí)出水壓力高于設(shè)定壓力值，則設(shè)備保持正常出水狀態(tài);如果出水壓力仍舊低于設(shè)定壓力值，則設(shè)備工作2-4分鐘，反洗2-4分鐘，如此不斷反復(fù)，直到出水壓力值高于設(shè)定壓力值。
(5)反沖洗執(zhí)行閘板軸與設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封(或四氟填料)，若使用過(guò)程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象，可用小扳手將壓蓋上面的三個(gè)螺絲適當(dāng)均勻的擰緊幾圈，以不漏水為準(zhǔn)。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象，則需要更換新的密封圈或填料(密封圈規(guī)格型號(hào)以隨機(jī)備用型號(hào)為準(zhǔn))。
安裝注意：
過(guò)濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，當(dāng)過(guò)濾器流量不能滿足管路要求時(shí)，可將兩個(gè)(或多個(gè))過(guò)濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。過(guò)濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方，入口低壓影響使用，因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。過(guò)濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機(jī)檢修時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路，過(guò)濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過(guò)濾器出口安裝止回閥。
選型時(shí)注意流經(jīng)全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的水溫不超過(guò)其適應(yīng)溫度。安裝現(xiàn)場(chǎng)具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過(guò)5米，避免背壓。直流系統(tǒng)注意過(guò)濾精度、預(yù)處理、壓力事項(xiàng)，間歇系統(tǒng)注意慎用定時(shí)控制型。合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。
注意：反沖洗系統(tǒng)長(zhǎng)期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行，在系統(tǒng)停止運(yùn)行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。
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